Epoksie giethars

 

Produksie beskrywing

---

Epoksie-giethars is 'n tweekomponent-epoksieharsgom wat hoë deursigtigheid, hoë hardheid, hoë adhesie en hoë weerstand teen vergeling benodig. Daar is nie baie gomsoorte wat aan hierdie voorwaarde kan voldoen nie. Daarbenewens moet die uithardingstemperatuur van die hars stabiel wees om die probleem van gomontploffing tydens somerbedrywighede te vermy, wat veroorsaak word deur vinnige hittevrystelling en delaminasie en witmaak van die jel en hout. Baie gomsoorte op die mark is gewone harse wat nie bestand is teen vergeling nie, wat aandag verg. Daarom kies baie mense om verskillende kleure, pêrelpoeier en kleurpasta by te voeg om 'n paar ontwerpe te maak om die verleentheid wat deur die vergeling van die jel veroorsaak word, te vermy.

Daar is twee tipes drie tipes giethars:

Tipes	Gewigsverhouding	Viskositeit van A	Viskositeit van B	operasie Tyd	Finale uithardingstyd	Aanvanklike uithardingstyd	ShoreD
31 AB-7T	3:1	800cps	80cps	2h	36h	8h	83D
31 AB-9T	2:1	1000cps	1000cps	12h	48h	24h	82D
31 AB-9V	2:1	1000cps	200cps	16h	48h	24h	82D

Enkele maksimum gietdikte:

• 31 AB-7T: 1-3CM

• 31 AB-9T: 8-12CM

• 31 AB-9V: 15-18CM

 

Data Sheet

---

Deel	31A-7T	31B-7T
Kleur	deursigtige	deursigtige
soortlike gewig	1.15	0.96
Viskositeit (25℃)	2000-4000 CPS	80 MAXCPS
Mengverhouding	A: B = 100:33 (gewigverhouding)	A: B = 100:33 (gewigverhouding)
Verhardingstoestande	25 ℃×8H tot 10H of 55℃×1.5H (2 g)	25 ℃×8H tot 10H of 55℃×1.5H (2 g)
Bruikbare tyd	25℃×40min (100g)	25℃×40min (100g)

 

Deel	31A-9T	31B-9T
Kleur	deursigtige	deursigtige
soortlike gewig	1.15	0.97
Viskositeit (25℃)	2000-4000 CPS	50 MAXCPS
Mengverhouding	A: B = 100:50 (gewigverhouding)	A: B = 100:50 (gewigverhouding)
Verhardingstoestande	25 ℃ × 48H - 72H	25 ℃ × 48H - 72H
Bruikbare tyd	25 ℃ × 30 min (100 g)	25 ℃ × 30 min (100 g)

 

item	waarde
CAS nommer	38891-59-7
Ander name	epoksiehars ab gom
MF	C15H16O2C2H7ONC3H5OCl
EINECS No.	231-072-3
Plek van Oorsprong	Sjina
Klassifikasie	Kleefmiddels vir dubbele komponente
Hoof Grondstof	Epoxy
Gebruik	Vesel en kledingstuk, verpakking, houtwerk
Brand Naam	Jinghong
Model nommer	318AB-9T
Tipe	vloeibare gom
viskositeit	A=2000-4000CPS, B=50MAXCPS
Raklewe	6 Maande
Kleur	duidelik
Sertifikaat	ROHS, REACH, PAHS, ASTM, EN-71
Mengverhouding	A:B=2:1
Verpakking	Bottle

 

Toepassing en funksie

---

Epoksie-giethars is spesiaal ontwerp vir groot houttafelgietwerk, lamppotting en vormvul, ens. en kan onder normale temperatuur en hoë temperatuur genees word, met die kenmerk van goeie vloei-eienskappe, lae viskositeit, baie min hittevrystelling, natuurlike skuimverwydering, anti-geel, hoë deursigtigheid, geen rimpeling, helder oppervlak.

 

stoor

---

1. Berg in 'n koel en droë plek vir 'n bergingstydperk van 12 maande (by 25 ℃).

2. Hierdie tipe produk behoort aan nie-gevaarlike goedere en kan as algemene chemikalieë vervoer word.

3. Beide komponente A en B van die kolloïed moet verseël en gestoor word om lekkasie tydens vervoer te voorkom!

4. Produkte wat hul raklewe oorskry het, moet bevestig word vir enige abnormaliteite voor gebruik.

 

Operasie

---

1. Weeg A- en B-gom volgens die gegewe gewigsverhouding in die voorbereide skoongemaakte houer, meng die mengsel weer die houer se muur weer met die kloksgewys, plaas dit saam vir 3 tot 5 minute, en dan kan dit gebruik word.

2.Neem die gom volgens die bruikbare tyd en dosis van mengsel om vermorsing te voorkom. Wanneer die temperatuur onder 15 ℃ is, verhit asseblief eers A-gom tot 30 ℃ en meng dit dan met die B-gom (A-gom sal verdik word in lae temperatuur); Die gom moet verseël word deksel na gebruik om verwerping veroorsaak deur vog absorpsie te vermy.

3.Wanneer die relatiewe humiditeit hoër as 85% is, sal die oppervlak van die uitgeharde mengsel vog in die lug absorbeer, en 'n laag wit mis in die oppervlak vorm, dus wanneer die relatiewe humiditeit hoër as 85% is, is dit nie geskik Stel voor om die hitte-uitharding te gebruik vir kamertemperatuurverharding.

 

Aankondiging

---

1. Instrumente soos skale (of elektroniese skale), oonde, werkbanke of werkdraers moet horisontaal geplaas word, anders kan dit die akkuraatheid van weeg beïnvloed of die werkvoorwerp wat pas gom laat val het laat oorloop.

Wanneer 'n balans of elektroniese skaal gebruik word om die gom te weeg, is dit nodig om die gewig van die houer te verwyder om onakkurate weeg te vermy.

3. Die houers wat gebruik word moet droog, skoon en stofvry wees, anders sal dit die oppervlak-effek van die gom na stolling beïnvloed, wat lei tot nadelige verskynsels soos rimpelings, watermerke en putte.

4. Die gom moet akkuraat geweeg word volgens die gewigsverhouding, aangesien 'n wanbalans in die verhouding kan veroorsaak dat die gom vir 'n lang tyd nie droog word nie of die harde gom sag word.

5. Die gom moet eweredig geroer word, anders sal die oppervlak van die gom skilpaddop of harslyne hê nadat dit gehard is, of die gom sal nie heeltemal genees nie.

6. Die bedryfsterrein en werksomgewing moet goed geventileer wees en moet vry van stof en puin wees, anders kan dit die deursigtigheid van die jel aantas of kolle of effekte op die oppervlak van die gom na stolling veroorsaak.

7. Dit word aanbeveel om die relatiewe humiditeit van die werksomgewing binne 68% te beheer, en die temperatuur op die perseel moet tussen 23 en 25 ℃ wees. As die werksomgewing te vogtig is, sal die oppervlak van die gom geoksideer word in mis of borrels wat moeilik is om te verwyder. Lae of hoë temperature kan die uitharding en gebruikstyd van die gom beïnvloed.

8. Die operasie voorwerpe drup gom moet gedroog word in die gekonsentreerde area, en die droog temperatuur moet beheer word op ongeveer 28 ℃ -40 ℃.

9. Indien die afleweringstyd min is, kan verhitting en uitharding gebruik word, maar die verhitting moet in 'n gekonsentreerde droogarea vir meer as 90 minute gedoen word. Die verhittingstemperatuur moet binne 65 ℃ beheer word, en die spesifieke droogtyd moet bepaal word op grond van die gom self. Ons maatskappy se plat sagte of harde gom kan binne 2 uur ten volle genees teen 'n temperatuur van 60 ℃ As dit nie dringend is vir die afleweringstyd nie, probeer asseblief om kamertemperatuur te gebruik by 28-35 ℃, wat ongeveer 20 uur behoort te neem om te verseker die kwaliteit van die gom tot die maksimum mate.

10. Nadat die gom-emmer se deksel oopgemaak en die gom uitgegooi is, is dit nodig om dit dadelik te bedek om langdurige kontak met lug te vermy wat kan veroorsaak dat die gom oksideer en kristalliseer.

 

Fabriekstoerusting

---

Hebei Linyuan Fine Chemical Co., Ltd. is in Januarie 2017 gestig en is befonds en gebou deur Hebei JingHong Electronic Technology Co., Ltd en sy filiaal Hongda Insulation Material Factory wat spesialiseer in die vervaardiging van 3240 Epoxy Resin Board, FR4 veselglas Plaat, fenoliese katoendoek gelamineerde vel 3026, fenoliese papierbord en koperbeklede laminaat.

JingHong het voorheen 'n fabriek in Xiong'an New District, Hebei, gehad wat slegs E44-epoksiehars vervaardig het. Die produksievolume was klein en 'n deel daarvan is vir sy eie gebruik. Daarom was daar nie veel verkope in die mark nie. As gevolg van die wye toepassings van epoksiehars, het China die wêreld se grootste produsent en verbruiker van epoksieharse geword. Om aan die markneiging te voldoen, het die maatskappy die maatskappy se eie situasie gekombineer, uit Xiong'an New Area onttrek en 'n epoksieharsfabriek met 'n jaarlikse produksie van 20,000 XNUMX ton in Cangzhou gebou. Die projek is voltooi en in produksie gestel.

Die projek is ontwerp met verwysing na Japan se Toto Kasei-tegnologie. Die huidige produksie van epoksieharse sluit E44, E51, ens. in, en variëteite sal geleidelik bygevoeg word volgens markaanvraag in die toekoms. Die persoon wat die maatskappy in beheer neem, het gesê: Op die oomblik is die produksievermoë van epoksiehars 20,000 100,000 ton. Volgens die werklike marksituasie gaan die produksievermoë tot XNUMX XNUMX ton uitbrei.

 

Verpakking en verskeping

---