Ontleding van epoksieharsformule

Epoksiehars word gewoonlik saam met bymiddels gebruik om toepassingswaarde te verkry. Bymiddels kan volgens verskillende gebruike gekies word. Algemene bymiddels sluit in genesingsmiddels, modifiseerders, vulstowwe, verdunners en ander.

  Verhardingsmiddel is 'n onontbeerlike toevoeging. Verhardingsmiddel moet bygevoeg word vir gom, bedek en gietbaar, anders kan die epoksiehars nie genees word nie. As gevolg van verskillende toepassings- en werkverrigtingvereistes, is daar ook verskillende vereistes vir epoksiehars, verhardingsmiddel, wysiger, vuller, verdunner en ander bymiddels.

1. Seleksie van epoksiehars

a) Kies uit die doel

Dit is beter om hars met 'n medium epoksiewaarde (0.25-0.45) as kleefmiddel te kies, soos epoksiehars e44 en 634; Dit is beter om hars met 'n hoë epoksiewaarde (0.40) as gietbaar te kies, soos epoksiehars e51 en 6101; Oor die algemeen word hars met 'n lae epoksiewaarde (<0.25) as bedekking gebruik, soos 901, 904, 907, 909, ens.

b) Kies uit meganiese sterkte

  Die hars met 'n hoë epoksiewaarde het hoër sterkte, maar is bros; Die sterkte van epoksiehars is goed by hoë en lae temperatuur; As die epoksiewaarde laag is, is die sterkte swak by hoë temperatuur. Omdat die sterkte verband hou met die graad van kruisbinding, is die graad van kruisbinding hoog wanneer die epoksiewaarde hoog is, en die graad van kruisbinding is laag wanneer die epoksiewaarde laag is, wat die verskil in sterkte veroorsaak.

c) Kies uit die operasievereiste

  Dit hoef nie teen hoë temperature bestand te wees nie en het min vereiste aan sterkte. Daar word gehoop dat die epoksiehars vinnig kan droog word en nie maklik is om te verloor nie. Die hars met 'n laer epoksiewaarde kan gekies word; As jy goeie deurlaatbaarheid en sterkte wil hê, kan jy die hars met hoër epoksiewaarde kies.

2. Seleksie van genesingsmiddel

a) Tipe verhardingsmiddel

  Algemene genesingsmiddels vir epoksiehars sluit in alifatiese amien, alisikliese amien, aromatiese amien, poliamied, suuranhidried, hars en tersiêre amien. Daarbenewens kan UV of lig ook epoksiehars genees onder die werking van foto-inisieerder. Amienverhardingsmiddel word gewoonlik gebruik vir uitharding by kamertemperatuur of lae temperatuur, terwyl anhidried en aromatiese uithardingsmiddel algemeen gebruik word vir verhitting.

b) Dosis van genesingsmiddel

  i. Wanneer amien as kruisbindingsmiddel gebruik word, word die volgende formule vir berekening gebruik

Amien dosis=mg/hn

waar:

M=molekulêre gewig van amien

Hn=getal aktiewe waterstof

G=epoksiewaarde (epoksie-ekwivalent per 100 gram epoksiehars)

  Die omvang van verandering mag nie meer as 10-20% wees nie. As oormatige amien vir genesing gebruik word, sal die hars bros word. As die dosis te klein is, is die uitharding nie perfek nie.

ii. Wanneer suuranhidried gebruik word, word dit volgens die volgende formule bereken

Hoeveelheid suuranhidried=mg (0.6-1)/100

waar:

M=molekulêre gewig van anhidried

G=epoksiewaarde (0.6~1) is die toets

c) Beginsels vir die keuse van verhardingsmiddel

  i. Kies uit prestasievereistes: sommige vereis hoë temperatuurweerstand, sommige vereis goeie buigsaamheid, en sommige vereis goeie korrosiebestandheid. Kies toepaslike verhardingsmiddel volgens verskillende vereistes.

  ii. Keuse uit uithardingsmetode: Indien sommige produkte nie verhit kan word nie, kan die uithardingsmiddel vir termiese uitharding nie gekies word nie.

  iii. Kies uit die toepaslike tydperk: die sogenaamde toepaslike tydperk verwys na die tyd vanaf die tyd wanneer epoksiehars met verhardingsmiddel bygevoeg word tot die tyd wanneer dit nie gebruik kan word nie. Om vir 'n lang tyd toe te dien, kies gewoonlik suuranhidried of latente genesingsmiddel.

  iv. Kies uit die aspek van veiligheid: oor die algemeen is dit beter om lae toksisiteit te hê, wat gerieflik is vir veilige produksie.

  v. Kies uit koste.

3. Seleksie van wysiger

  Die doel van die wysiger is om die looi-eienskap, skuifweerstand, buigweerstand, slagweerstand en isolasieprestasie van die epoksiehars te verbeter. Algemene wysigers en hul kenmerke word kortliks bekendgestel.

a) Polisulfiedrubber: kan impaksterkte en skilweerstand verbeter;

b) Poliamiedhars: Dit kan brosheid en adhesie verbeter;

c) PVA-tert-butyraldehied: verbeter impak-verbruiningsweerstand;

d) Nitrilrubber: verbeter impakverbruingweerstand;

e) Fenoliese hars: dit kan temperatuurweerstand en korrosiebestandheid verbeter;

f) Polyesterhars: verbeter impakverbruingweerstand;

g) Ureum formaldehied melamienhars: verhoog chemiese weerstand en sterkte;

h) Furfural hars: verbeter statiese buigprestasie en suurweerstand;

i) Vinielhars: verbeter afskilweerstand en impaksterkte;

j) Isosianaat: verminder vogpermeabiliteit en verhoog waterweerstand;

k) Silikoonhars: verbeter hittebestandheid

  Die dosis polisulfiedrubber kan 50-300% wees, en genesingsmiddel moet bygevoeg word; Die hoeveelheid poliamiedhars en fenoliese hars is oor die algemeen 50-100%, en die hoeveelheid poliësterhars is oor die algemeen 20-30%. Geen bykomende verhardingsmiddel kan bygevoeg word nie, of 'n klein hoeveelheid verhardingsmiddel kan bygevoeg word om die reaksie te versnel.

  Oor die algemeen, hoe meer wysiger gebruik word, hoe groter sal die buigsaamheid wees, maar die termiese vervormingstemperatuur van harsprodukte sal dienooreenkomstig afneem. Om die buigsaamheid van die hars te verbeter, word verhardingsmiddels soos dibutielftalaat of dioktielftalaat ook algemeen gebruik.