FPC vs PCB

1. Wat is FPC?

  FPC staan ​​ook bekend as FPCB, 'n volle naam is 'n flex print circuit board, 'n kras (Náo) circuit board of sagte plaat, verwys na 'n gedrukte stroombaanbord gemaak van buigsame isolerende substraat, is 'n PCB (Printed A Circuit Board. In vergelyking) tot rigiede gedrukte bedradingsborde, kan dit gegeur word, kleiner, gewig ligter, en die rol van aanskakel en oorbrug in elektroniese produkte, wat die produkprestasie, kleiner volume maak.

  Die FPC en die rigiede gedrukte stroombaanbord het geen absolute werkverrigting nie, slegs liggaamstipe en sagte en harde verskille. Omdat dun en sag, FPC-toepassingscenario's meer kompak is en sagte-gekoppelde plekke benodig, die algemeenste, soos klein elektroniese produkte, flipfone, skootrekenaars, ens. Alles-in-een datakonneksieonderdele, ens.

2. Die verskille tussen FPC en PCB

  Net so is die FPC en die plate baie soortgelyk, en die swaarkry is van hul substrate en koper. Die sogenaamde koperplaat word 'n koper-pro-geklede laminaat genoem, ook 'n substraat of 'n meerlaagdrukplaat genoem. 'N Verskeidenheid van verskillende vorme, verskillende funksie gedrukte stroombaanborde is seleksie, ets, boor en koperplaat op die koperplaat, wat verskillende drukkringe maak.

Sag: Die hardebord gebruik gewoonlik die FR4-plaat om substrate te maak, dit word nie gebuig of afgebuig nie. Die FPC word gewoonlik van 'n PI-poliimid gemaak, wat 'n buigsame materiaal is, so dit kan arbitrêr gebuig en gefleks word, en dus verwys ons na die FPC-substraat as Buigsame Koperbeklede Laminaat, buigsame koper. Byvoorbeeld, die FPC van die skuifbare selfoonverbindingskerm kan ongeveer 100 000 keer gekorrodeer word.

 Dun: Die dikte van die harde bord is gewoonlik 0.2 mm tot 2 mm, terwyl die dikte van die FPC oor die algemeen 0.2 mm is, wat die produkspasie baie bespaar. Die nadeel daarvan is dat die FPC effens swak hitteafvoer.

  Die interne struktuur van die FPC is soos 'n gestapelde musiek. Benewens die enkelpaneel, het die dubbelzijdige en multi-panele 'n bedekte film met 'n paar lae koperfoelie, en die koperfoelie is tussen die koperfoelie en die koperfoelie vasgedruk. . As hierdie struktuur nie hierdie struktuur verstaan ​​nie, kan ons ons voorstel dat die struktuur van die FPC 'n burger is. Die dekfilm is die burger-embrio. Die koperfoelie is beeskoek, die substraat en gom is soos 'n blaarslaai en sous in die vleis. . Wanneer jy 'n burger eet, is daar verskeie beesvleiskoeke. Ons het gesê dat dit 'n paar lae burgers is, en dan na die FPC gekarteer, eenvoudig daar is verskeie lae koper, dit is 'n paar FPC's.

3. Ontleding van FPC-proses

1. Koperfoelie seksie

  Eerstens moet die koperfoelie verwerk word, en as dit 'n dubbelpaneel of meerlaagpaneel is, is dit ook nodig om te boor en die deurgatproses.

Sny

  Die gekoopte koperfoelie moet eers die oorspronklike groot area materiaal in die vereiste werkgrootte sny.

Drilling

  Om die boonste en onderste lyne van verskillende vlakke aan te skakel, is dit nodig om 'n verbinding in 'n plateringsgat in 'n dupleks- of meerlaagplaat te verkry, en die boor moet verveeld wees voordat die deurgatproses gebruik om koper te deponeer.

PTH platering deur gat

  'n Totaal bekend as Plating Through Hole, dit wil sê, in die geval van geen stroom, die katalitiese (palladium- en koperatoom as 'n katalisator) is redoksreaksie, en is koperione wat op die oppervlak van die geaktiveerde verwerkte of die oppervlak van die koperfoelie. Die proses, ook bekend as chemiese koperplaat of selfgekataliseerde koperplaat. Hierdie stap is om 'n laag dun koper te sink op die gatwand van die boorgat, voor te berei vir die volgende koperplaat.

• Om 'n PTH-proses te doen is lank, daar sal baie wasbakke wees, elke wasbak het verskillende effekte, en elke keer word die bord uit die gleuf gehaal. Oor die algemeen is daar die volgende 7 hoofstappe:

• Die hele gat: skoonmaak van die paneel, die negatiewe lading van die gatwand is positief gelaai om adhesie van die negatief gelaaide palladiumrubber te vergemaklik.

• Welstand: Maak die paneel skoon; maak die oppervlak van die koperfoelie grof om die adhesie van die laag te verhoog.

• Giet: Maak die plaatoppervlak skoon; verwyder die oksiedlaag, onsuiwerhede.

• Presisie: Voorkom besoedeling van die aktiveringstenk.

• Aktivering: Die palladiumrubber is aan die muur vasgemaak.

• Bespoediging: PD-ione is ook protokol vir PD-atome om chemiese koper in staat te stel om bo-op te kom.

• Chemiese koper: Die koper word deur chemiese reaksie in die oppervlak van die openingsmuur en die koperfoelie neergesit.

Chemiese skoonmaak

  Die finale stap van die koperfoelie is om oksidasie, olie, onsuiwerhede van die oppervlak van die koperfoelie te verwyder deur chemiese skoonmaak, en die oppervlak van die rougon-oppervlak, terwyl elke skoonmaak die dikte van 0.03 mil ~ 0.04 mil verminder. Die proses is inspuiting, koue ets, sirkulerende water was, water was, anti-oksidasie, sirkulerende water, water was, droog, droog, ontslag.

2. Droë film afdeling

  Na die verwerking van die koperfoelie is dit nodig om die droë filmverwante proses uit te voer. Dit is gewild om die lyntekening in die koperfoelie te teken, sodat almal kan weet waar daar geen lyn is nie, waar is 'n lyn.

Droë film

  Die droë film is 'n polimeerverbinding. Die droë film word aan die vel geheg wat 'n polimerisasie kan produseer om 'n stabiele materiaal te vorm om 'n stabiele materiaal te vorm om 'n stabiele materiaal te vorm om 'n stabiele stof te vorm om die funksie van blokkering van die platering en ets te bereik.

Blootstelling

  Die produkvraagreëls om die effek van die beeldoordrag te bereik via die beeldblootstellingsbeginsel deur die eienskappe van die droë film (die golflengte van die vaste energie) te gebruik.

Ontwikkel

  Die ontwikkeling is beide 'n droë film wat aan lig blootgestel is, en die droë film wat nie aan die UV-lig bestraal word nie, en die droë film wat nie aan die UV-ligbestraling onderwerp is nie, word behou om die lyn wesenlik te vorm.

Ets

  Die etsvloeistof is om die kaal koper te byt wat nie deur die droë film bedek is nie, sodat die onnodige koperlaag verwyder word en net die nodige lyne oorbly.

Deeal

  Die droë film wat op die lyn gelaat word, word heeltemal deur NaOH verwyder, en die lyn word gevorm.

3. Hele raad afdeling

Beskermende film

  Die oppervlak van die stroombaanbord is aan die beskermende film geheg, wat voorkom dat die lyn geoksideer en gekrap word, terwyl sweiswerk en isolasie voorkom word, wat die aksie van buigsaamheid verhoog.

Druk

  Die doel van pers is om die beskermende film op die plaat te maak, deur beheer van temperatuur, druk, perstyd, gelamineerde kombinasiemetode en dies meer om goeie adhesie te verkry en die voorkoms van bewerkings te minimaliseer. Kruis, borrels, plooie en spilibulus.

Oppervlak behandeling

  Nadat die pers voltooi is, volgens die kliënt se aanvraag, is die koperfoelie skaars bedek met metaal of 'n metaal soos tin of nikkelgoud, en die metode wat gebruik word, kan geplateer of chemies geplateer word.

Tonic

  In FPC-produksie is dit dikwels nodig om plaaslike of algehele, dit wil sê verhoogde plaaslike dikte of hardheid, te verbeter, om sodoende die gebruik van die FPC en geïnstalleerde omgewing te bereik, dus is dit nodig om hard te versterk volgens klanttekeninge. Rol.

Print

  Deur gebruik te maak van poliëster of vlekvrye staal maas as 'n vektor, word die patroon van die positiewe en negatiewe vel oorgedra na die maas plaat na die maas plaat, as 'n gereedskap teenoorgestelde.

Elektriese werkverrigting toets

  Die toetsinstrument word gebruik om die geleiding en elektriese eienskappe van die bord te toets om te verseker dat die elektriese eienskappe van die bord meer korrek kan wees.

4. Versending afdeling

  Die toets het die produksieproses van die stroombaan voltooi, en die volgende stap is om vir die kliënt te sorg.

  Dipbare profiel: Sit die multi-stuk werkbord, verdeel of sny die binneste gleuf in ooreenstemming met die reëls van die kliënt.

  Split: Verdeel die sagte plaat van die saamgeperste punt in 'n strook om die pligsnyheid te voldoen.

  Klaarproduktoets: omvattende toetsing van die voorkoms van die buigsame stroombaanbord.

  Verpakkingversending: Verpak die produk in 'n sekere hoeveelheid en vorm, en stuur dit aan die kliënt.

  Versendinginspeksie: Die produk se verpakkingsmetode, hoeveelheid, identifikasie word nagegaan om die verskeidenheid van verpakking en versending te verseker.