Die vier kenmerke van halogeenvrye FR4-epoksieplaat
2023-10-25
Die vier kenmerke van halogeenvrye FR4-epoksieplaat
FR-4 halogeenvrye epoksiebord word vervaardig deur warmpersing van elektroniese glasvesel wat met halogeenvrye epoksiehars geïmpregneer is. Dit het 'n geel kleur en word hoofsaaklik as 'n isolerende strukturele komponent in elektriese en motortoerusting gebruik. Aangesien dit geen halogene (fluoor, chloor, broom, jodium, arseen) bevat nie, produseer dit nie giftige gasse wanneer dit verbrand word nie, wat voldoen aan groen produksievereistes.

Die voordele daarvan is:
Eerstens, omgewingsbeskerming. In onlangse jare het omgewingsbesoedeling erg geword, en baie gebiede het waasweer ervaar. Mense is toenemend bekommerd oor omgewingsbeskerming, en FR-4 halogeenvrye epoksiebord is nie-giftig en omgewingsvriendelik.
Tweedens, hoë temperatuur weerstand. FR-4 halogeenvrye epoksiebord het goeie hittebestandheid en kan temperature tot 150 ℃ weerstaan.
Derdens, isolasie. Die afbreekspanning van FR-4 halogeenvrye epoksiebord kan tot 40KV bereik. Alhoewel China se elektrisiteitsverbruik toeneem en die spanning geleidelik styg, is daar steeds 'n gaping om die afbreekspanning van FR-4-epoksiebord te bereik.
Vierdens, waterabsorpsie. Dit kan effektief vog voorkom, met 'n lang bergingstyd.
Die verduideliking van die drie elektriese onklaarrakingsprestasies van FR4-epoksieplaat
Die betroubaarheid en lewensduur van die wikkeling op FR4-epoksieplaat hang grootliks af van die werkverrigting van die isolasiemateriaal. Die basiese vereistes vir die werkverrigting van isolasiemateriaal sluit elektriese, termiese en meganiese eienskappe in. Hierdie artikel sal kortliks die elektriese eienskappe van isolasiemateriaal bekendstel, insluitend die deurslagsterkte, isolasieweerstand, diëlektriese konstante en diëlektriese verlies. Hierdie artikel sal die drie tipes elektriese deurslaggewende werkverrigting van FR4-epoksieplaat verduidelik.

Afbreeksterkte van isolasiemateriaal word uitgedruk in kilovolts per millimeter deur die dikte van die isolasiemateriaal by die afbreekpunt deur die afbreekspanning te deel. Isolasie-afbreking kan oor die algemeen in drie vorme verdeel word: elektriese ineenstorting, termiese ineenstorting en ontladingsafbreek.
FR4 epoksieplaat elektriese afbreekprestasie vind plaas wanneer gelaaide deeltjies binne-in die isolasiemateriaal gewelddadig beweeg onder die invloed van 'n sterk elektriese veld, wat botsings en ionisasie veroorsaak, die molekulêre struktuur afbreek, en uiteindelik lei tot elektriese ineenstorting. Die afbreekspanning neem lineêr toe met die dikte van die materiaal, en in 'n eenvormige elektriese veld is die afbreeksterkte oor die algemeen onafhanklik van die duur van die spanningspuls, tensy die pols korter as 10 sekondes is.
Termiese deurslaggewendheid van FR4-epoksieplaat vind plaas wanneer hitte binne die isolasiemateriaal gegenereer word as gevolg van diëlektriese verliese onder die werking van 'n wisselende elektriese veld. As die hitte nie betyds versprei kan word nie, sal die temperatuur binne die materiaal styg, wat skade aan die molekulêre struktuur en deurslaggewendheid veroorsaak. Die deurslagspanning neem af soos die omgewingstemperatuur toeneem, die materiaaldikte toeneem en die hitteverspreidingstoestande versleg. Wanneer die frekwensie toeneem, neem die diëlektriese verlies toe en die deurslagsterkte neem ook af.
FR4 epoksie plaat ontlading afbreek prestasie vind plaas wanneer borrels wat in die isolasie materiaal vervat is, ontslaan as gevolg van ionisasie onder die werking van 'n sterk elektriese veld, en onsuiwerhede verdamp as gevolg van verhitting, wat borrels produseer, wat die ontlading verder ontwikkel, wat lei tot die afbreek van die hele materiaal.
Isolasie-afbreek behels dikwels al drie vorme wat hierbo genoem is, wat dit moeilik maak om hulle te onderskei. Impregneer van isolasiemateriaal met isolerende vernis of kleefmiddel kan die elektriese veldverspreiding verbeter en die afbreeksterkte verhoog, asook hitteafvoertoestande verbeter om die termiese afbreeksterkte te verhoog.
Wat is die kritieke waarde van epoksiebord in 'n elektriese veld?
Wanneer die elektriese veldsterkte wat op die epoksiebordmateriaal toegepas word die kritieke waarde oorskry, neem die stroom wat deur die isolasiemateriaal gaan dramaties toe, wat veroorsaak dat die isolasiemateriaal breek of ontbind, wat sy isolasie-eienskappe heeltemal verloor. Hierdie verskynsel word isolasie-afbreek genoem. Die spanning waarteen deurbreek plaasvind, word die afbreekspanning genoem, en die elektriese veldsterkte by afbreek word die afbreeksterkte genoem, uitgedruk in kV/mm.

Soliede epoksiebordafbreking kan oor die algemeen in drie vorme verdeel word: elektriese onklaarraking, termiese onklaarraking en ontladingsafbreking. Onder die werking van 'n sterk elektriese veld beweeg gelaaide deeltjies binne-in die isolasiemateriaal gewelddadig, wat botsings en ionisasie veroorsaak, die molekulêre struktuur afbreek, geleidingsvermoë verhoog en uiteindelik elektriese ineenstorting veroorsaak. Onder die werking van 'n afwisselende elektriese veld word hitte in die isolasiemateriaal gegenereer as gevolg van diëlektriese verliese. As die hitte nie betyds verdryf kan word nie, sal die temperatuur binne die materiaal styg, wat molekulêre struktuurskade en afbreek veroorsaak, bekend as termiese afbreek. Ontladingsafbreek vind plaas wanneer borrels wat binne die isolasiemateriaal vervat is, ontslaan as gevolg van ionisasie onder die werking van 'n sterk elektriese veld, en onsuiwerhede verdamp as gevolg van verhitting, wat borrels produseer, wat die ontlading verder ontwikkel, wat lei tot die afbreek van die hele materiaal.
Afbreekspanning verwys na die spanning waarteen die epoksiebordmonster afbreek tydens 'n deurlopende spanningstoets onder gespesifiseerde toetstoestande. Elektriese sterkte verwys na die kwosiënt van die afbreekspanning en die afstand tussen die twee elektrodes waarop die spanning toegepas word onder gespesifiseerde toetstoestande. Elektriese sterktetoetsresultate kan gebruik word om veranderinge of afwykings in werkverrigting op te spoor relatief tot normale waardes wat veroorsaak word deur prosesveranderinge, verouderingstoestande of ander vervaardigings- of omgewingstoestande.
